版辊核对、印版检查都不容忽视，软包厂必须做到！

2019-09-04 11:55:49包装印刷产业网阅读量：2047      我要评论

　　【包装印刷产业网热点关注】版辊的核对和印版的检查，是软包装生产过程中不容忽视的重要环节，本文从各方面逐一分析，以飨读者。

　　版辊的核对

　　若是已印过的旧版，只要检查版辊表面是否有碰伤、露铜、锈斑、铬层脱落现象，并及时通知制版厂作出相应处理。而对于新制的印版，不仅要检查版辊表面是否有划伤、磕碰现象，还要核对版辊规格及版面图文设计是否符合生产要求，主要考虑以下方面：

　　1、检测版辊的宽度及版辊的直径是否符合现有印刷机的印刷范围，一般情况下，版辊的直径为100~200mm比价容易印刷。若版径过大，容易造成低速时干版，高速时甩墨等现象。若版径过小，会使印刷效率降低。

　　2、检测印版的对版线、分切线能否满足后加工要求，同时要注意图案的色彩能否被电眼识别，以便分切、制袋。

　　印版的检查

　　1、印版网穴深度与印版质量的检查

　　照相凹版印刷的印版上的网穴深度，对于油墨转移量的大小和印刷品阶调的再现都十分重要。因印版滚筒安装到印刷机上之前，对印版的网穴深度要做精细的检查，网穴不合格的印版只能废弃，重新制版。网穴深度的检查一般是使用显微镜式粗糙度测试仪，网穴深度要求，一般亮调应在3~4μm，暗调应在40~50μm。

　　印版的网穴深度检测无误之后，还要参照晒版样对印版的图文部分进行校核，同时用放大镜检查印版有无疵点和脏污。如发现这些缺陷，可用刀刻、补焊以修复；无法修复的印版只能废气不用，切不可使用质量不合格的印版进行印刷。

　　2、印版滚筒直径的检查

　　用多色凹版印刷机印刷彩色印刷品时，印版滚筒直径在尺寸上的偏差是造成套印不准的主要原因之一。因此，印刷前要检查同一部印刷机的所有印版滚筒的直径，要求各机组的印版滚筒直径符合要求。

　　一般情况下，各机组印版滚筒的直径应当相等，但有时又必须略作调整。例如，考虑到塑料薄膜等高分子聚合材料受热后尺寸会缩短，后印机组的印版滚筒直径就要小一些，这样的增大或减小都是微量的，但可以进一步提高套印精度。

　　原标题：版辊的核对、印版的检查不容忽视，软包厂必须做到！

上一篇：白墨的遮盖力不够，原来是这3要素不达标！

下一篇：跨越速运发布大闸蟹速运战略推出“智慧冷链仓网”

版权与免责声明：1.凡本网注明“来源：包装印刷网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-兴旺宝合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：包装印刷网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。 2.本网转载并注明自其它来源（非包装印刷网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。 3.如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。

全部评论

昵称验证码匿名