如何制出高精度的印版滚筒?这几个环节很关键!
2019-09-04 11:42:51华印软包装阅读量:1588 我要评论
【包装印刷产业网 热点关注】无论做出的原版如何好或者数字制版的数据如何,若不能制出高精度的印版滚筒,仍无法保证印刷品的质量。在这方面凹版可以说是各种印刷版工作中要求严格的。下面为大家介绍滚筒的制作工序。
1、滚筒基体的制作
滚筒基体的材料一般为钢管,原因是钢管价格低且坚固牢实。重量从10千克(包装凹印)到几百千克(出版、建材凹印),有的根据印品需要可重达1吨。近年来包装凹印方面正在采用铝材料制作滚筒,尤其是近采用了塑料滚筒。
钢管的壁厚从20mm到30mm,大尺寸滚筒则更厚。滚筒分为无轴(主要是包装凹印)和有轴类。
2、滚筒镀铜
不论是哪种滚筒基体材料(只要能满足要求的),都要在其新加工出来的滚筒表面镀上底铜。这个底铜层不是用于雕刻或腐蚀的铜层,而是用于实现滚筒的精度要求,例如,要求滚筒直径公差在10μm以内,平行度不超过10μm。该铜层厚度要在600μm左右。接下来在该铜层上还要镀一层腐蚀与雕刻必需的铜层,厚度因各种规格的印版滚筒而异,一般在80μm左右。电雕工艺的场合必须镀硬质铜。
3、印版图像的制作
在滚筒上完全镀铜处理后,就要在滚筒上制作出图像,方法有:①使用抗蚀膜的方法。在铜层上转印或涂布抗蚀膜或使用碳素纸、感光性树脂晒制图像;使用高感度树脂或黑色底漆以激光形成图像,然后通过抗蚀膜、使用氯化铁进行化学腐蚀。②雕刻的方法。不经处理直接在铜层上雕刻。虽说已有以合金层、树脂层替代铜镀、并以激光来形成图像的方法,但多数仍在开发过程中。
滚筒上形成的网孔的深度一般从数μm到60μm。网孔通常采用的密度范围在2500-10000个网孔/平方厘米,而采用激光方式可进一步提高网孔密度值。
铜层上形成网孔后,滚筒制作就算完成了。但印刷过程中油墨掉落于铜层表面非网孔部分时,铜面容易被刮刀刮伤,因此要在铜层表面镀上一层10μm左右的铬。至此,一根凹印印版滚筒就制作成了。
凹版制版技术在印前数字环境方面已经取得了率的实实在在的进展。近年来的技术动向是印版滚筒制作的全自动化。在化学腐蚀工艺中采用激光可使细部再现方面更佳,如若可能,将来希望淘汰化学腐蚀方式。
原标题:如何制出高精度的印版滚筒?这几个环节很关键!
版权与免责声明:1.凡本网注明“来源:包装印刷网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-兴旺宝合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:包装印刷网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。 2.本网转载并注明自其它来源(非包装印刷网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。 3.如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
相关新闻
-
印版在印刷的过程中偶尔会出现白裂的问题,一般有四种表现形式,此文将简单解释这些问题是如何出现的,又该怎么处理。
- 2019-11-21 13:24:46
- 3150
-
制版工艺的规范化管理相当重要,制版过程要涉及到多道工序,包括接单、审稿,分色、设计。机加工、电镀.电雕和打样等环节,各工序都必须实现制度化、规范化的管理和控制。
- 2019-07-15 13:41:03
- 1718



直播回放
直播回放




















昵称 验证码 请输入正确验证码
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关