世界油墨的主要发展方向是零VOC的油墨、水性油墨、UV油墨及植物油油墨等。随着一系列非芳香烃溶剂油墨（如醇、酯溶性油墨）、水性油墨、UV油墨、豆油基油墨等环保油墨的相继推出，油墨环保化正逐渐深入。未来印刷无疑是以数字印刷为主，虽然数字印刷减少了制版等环节，但还是离不开油墨。
　　　
　　博来特无甲醛，无酚醛，零排放，可再生材料达70%以上的具有划时代意义的绿色胶印油墨。
　　
　　2010年博来特在推出无甲醛，无酚醛，零排放，可再生材料达70%以上的具有划时代意义的绿色胶印油墨。
　　
　　减少排放VOC是环保油墨的目标。如果环保的定义是减少排放VOC，那么零VOC的油墨是环保的，但如果环保的定义是减少用水，那就是无水油墨。其实排放多VOC的是印刷过程，而不是单纯使用油墨本身。所以，要减少多的VOC，是采用无水印刷流程。无水柯式印版包括亲油的树脂层和拒油的硅胶层，有水印刷的非图文部分以水排墨，无水版的则以均匀的硅胶层排墨，油墨不与水接触，避免乳化。无水油墨和传统油墨大的不同，是树脂和连接料的差异。无水印刷的原理，是印版非图文区的硅树脂表面能较低，如果油墨的黏性较强，其自身分子相互吸引的力量，会高于与硅树脂亲和的力量，此处的材料会有较强的排斥油墨性。无水印刷的优点是印刷时不使用水斗水，亦不需要酒精斗，能节省成本；晒版时不需*的晒版液，只用普通水晒版就可以，较为环保，并可大量减少排出的污水及VOC；亦可避免水太多令油墨不干燥、并可节省用纸、减少套准时间。
　　
　　此外，采用零VOC油墨及UV油墨亦能减少排放VOC。零VOC油墨中的VOC含量，其实并不是零，而是指低于1%。零VOC油墨的干燥时间多少会比有VOC的慢一点，或会随之发生一些背面黏贴（过底）的情况。因为不含溶剂，在生产油墨时会有很多困难，生产时间也更长，印刷机上的耐水性较一般油墨差一些。
　　
　　水性油墨简称为水墨，是由水溶性树脂、有机颜料、表面活性剂及相关添加剂经复合研磨加工而成。
　　
　　环保型水性油墨目前主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷，这两种印刷方式的产品大多数是包装产品，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。
　　
　　近年来，柔性版印刷在世界范围内飞速发展,在欧美发达国家被认为是“地球上,有前途的印刷方式”。美国95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在我国尚处于起步阶段，目前仅占印刷领域的3%左右。在柔性版包装印刷中，国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。我国从1995年开始至1998年底,短短几年间引进了130多条组合式柔印生产线，分布在全国20多个省市，国内现有窄幅柔性版印刷生产线近200条，年需水性油墨10多万吨。