【内容提要】东京，2011年5月12日，富士施乐株式会社为加强其在华主要生产基地的节能工作，决定在富士施乐高科技（深圳）有限公司和上海富士施乐有限公司建立能耗控制体系，并且任命了两名当地员工作为节能监督员，每个生产基地各一名。
　　
　　富士施乐自2009财年便开始了能耗控制培训课程，并根据日本节能法制定了监督员的认证标准。在20名完成培训课程的当地员工中，有2人达到了公司认证的监督员的标准。
　　
　　为了确保节能监督员有足够水平对各自负责的生产基地及其他基地提供指导意见并开展审计工作，节能监督员必须具备三个条件：（1）拥有3年或3年以上的节能相关的工作经验，同时在规划、实施以及提高节约能源水平方面取得了一定成绩（2）完成有关能耗控制的特别培训（3）能够根据个人专业知识从生产基地的全盘考虑，提出全面的改进建议。
　　
　　获得公司认证的节能监督员将从2011财年开始，在各自的基地*实施节能计划，并负责热力设备（锅炉，冷却系统等），电气设备（受电和变电设备，电力设备等）和空调设备的管理，运营和改善。
　　
　　此外，节能监督员还将在日本的节能中心接受培训，通过学习新的节能技术和管理方法，并对富士施乐多个生产基地进行相互审计，从而提升节能技能。这些获得认证的监督员将利用其学到的知识，帮助各自生产基地的员工改善技能，以进一步提高各基地的节能水平。
　　
　　背景
　　
　　富士施乐的节能减排目标是，截至2020财年，将整个产品生命周期的二氧化碳排放相比2005财年减少30%。公司通过缩小产品体积，减少产品重量，以及开发节能技术向客户提供节能产品，为客户办公室的节能做出贡献，此外，公司还积极主动地在自身的商业运营中努力减少二氧化碳排放。
　　
　　富士施乐生产运营所排放的二氧化碳量约占整个公司二氧化碳排放量的10%，其中约40%来自富士施乐深圳和上海工厂，富士施乐80%的产品产自这两个生产基地，包括数码多功能设备和打印机。
　　
　　在此背景下，富士施乐认为改善能耗控制技能是这两个生产基地减少二氧化碳排放，以及在节能法的基础上，明确能源管理内容、达到规定水准和评估体系等重要的步骤之一。公司同时从2009财年开始派遣外部的日本讲师和具有能源经理资质的员工到中国，帮助在华企业实现能耗管理标准化，并根据标准引进管理和运行设施。
　　
　　2010年财年，为进一步提升节能技能，富士施乐向两个生产基地的20名员工提供了节能培训，同时评估设施，查找能耗损失和浪费源头，并制订了应对措施。所有20名员工都完成了课程要求，并获得了生产制造集团*颁发的结业证书。公司在这20名员工中，任命其中两人为节能监督员，这两个人不仅具有在各自生产设施和领域，而且从能源流的角度，管理能耗并制定改进措施的能力。
　　
　　根据公司1999年制定的生态和安全愿景，富士施乐通过其产品和服务努力为客户和社会的环保活动作出的贡献，终帮助建设可持续发展的低碳社会。